不銹鋼餐具刀具鑄鐵農(nóng)具鐵鍬等金屬表面處理拋光磨光技術(shù)問(wèn)題
生產(chǎn)廠家：天津瑞達(dá)拋光研磨噴砂磨料磨具廠家發(fā)布時(shí)間：2017-04-04
2017年4月4日今天我們天津市瑞達(dá)鑫華拋磨材料有限公司給所有鑄鐵磨光、五金表面拋光和不銹鋼拋光磨光等金屬表面處理行業(yè)的加工廠的朋友們介紹一下關(guān)于不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理拋光磨光的有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，不足之處希望大家指正。機(jī)械拋光的一般過(guò)程如下： （1）粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000-40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開(kāi)始。?。?）半精拋 半精拋主要使用拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪和煤油。拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪的號(hào)數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上#1500拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。?。?）精拋 精拋主要使用不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨膏_不銹鋼拋光膏或是五金拋光蠟。若用拋光布輪混合不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨粉或研磨膏、金屬拋光蠟進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除#1200和#1500號(hào)拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）?！【纫笤?μm以上（包括1μm）的拋光工藝在模具加工車(chē)間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)絕對(duì)潔凈的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。
天津瑞達(dá)鑫華拋磨材料有限公司13702198229-磨料磨具拋光材料產(chǎn)品介紹
1、“瑞達(dá)”牌布質(zhì)砂輪粘著劑（拋光用速干膠-冷膠）產(chǎn)品，分為手拋型冷膠和機(jī)拋型冷膠。該產(chǎn)品是代替?zhèn)鹘y(tǒng)骨膠及泡花堿的新型產(chǎn)品，是拋光布輪粘金剛砂磨料用最佳拋光耗材。（點(diǎn)擊下圖查看更多產(chǎn)品）
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2、天津瑞達(dá)鑫華拋磨材料有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)不銹鋼拋光膏、工業(yè)拋光蠟，五金拋光蠟、拋光皂、研磨拋光膏產(chǎn)品，包括紅拋光膏，白拋光膏，綠拋光膏，灰拋光膏，紫拋光膏，黃拋光膏（砂蠟）,粗拋紅色磨光蠟,中拋白色磨光蠟,精拋綠色研磨蠟等拋光材料。（點(diǎn)擊下圖查看更多產(chǎn)品）
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3、天津瑞達(dá)鑫華拋磨材料有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售各型號(hào)天然金剛砂磨料，品種有優(yōu)質(zhì)黑剛玉磨料,棕剛玉磨料,白剛玉磨料,黑碳化硅磨料,綠碳化硅磨料,耐磨地坪砂磨料,鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹專(zhuān)用金剛砂,銅礦砂,石榴石砂,石英砂,水刀砂等天然磨料及人造磨料的粒度砂磨料產(chǎn)品（點(diǎn)擊下圖查看更多產(chǎn)品）
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4、廠家直銷(xiāo)噴丸-拋丸-拋光噴砂玻璃微珠-噴丸玻璃砂,鑄鋼砂-鑄鋼丸-鋼絲切丸-合金鋼丸-不銹鋼丸-研磨丸-棱角砂-鋼丸鋼砂-噴砂除銹用金屬磨料系列：（點(diǎn)擊下圖查看更多產(chǎn)品）
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5、專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)拋光布輪_麻輪等磨具的生產(chǎn)廠家。本廠主要生產(chǎn)：漂白布輪,黃布輪,扣布輪,黑布輪,白布輪,黃布輪,紅布輪,絨布輪,機(jī)拋布輪,帶桿布輪,平面布輪,白整布布輪,絨布布輪,線合布輪,膠合布輪,油麻輪,牛仔布輪,花尖布輪,片子輪,白整布輪,麻輪,異形砂輪,磨頭,砂帶等磨具產(chǎn)品。（點(diǎn)擊下圖查看更多產(chǎn)品）
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2.2 機(jī)械拋光中要注意的問(wèn)題 用拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）用拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時(shí)，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕?！。?）當(dāng)換用不同型號(hào)的拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪時(shí)，拋光方向應(yīng)變換45°~ 90°，這樣前一種型號(hào)拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來(lái)。在換不同型號(hào)拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪之前，必須用100％純棉花沾取酒精之類(lèi)的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。從拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪拋光換成不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨膏拋光時(shí)，這個(gè)清潔過(guò)程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈?！。?）為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用#1200和#1500拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對(duì)表面進(jìn)行拋光。用每一種型號(hào)的拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光，兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng)45°~ 90°。
不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用#8000研磨膏拋光時(shí)，常用載荷為100~200g/cm2，但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。為了更容易做到這一點(diǎn)，可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄，比如加一銅片；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會(huì)過(guò)高。
?。?）當(dāng)使用不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨拋光時(shí)，不僅是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細(xì)清潔?！。?）每次拋光時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間越短，效果越好。如果拋光過(guò)程進(jìn)行得過(guò)長(zhǎng)將會(huì)造成"橘皮"和"點(diǎn)蝕"?！。?）為獲得高質(zhì)量的拋光效果，容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免。比如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會(huì)很容易造成"橘皮"?！。?）當(dāng)拋光過(guò)程停止時(shí)，保證工件表面潔凈和仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑非常重要，隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。
3 影響模具拋光質(zhì)量的因素 由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成，所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。
3.1 不同硬度對(duì)拋光工藝的影響 硬度增高使研磨的困難增大，但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高，要達(dá)到較低的粗糙度所需的拋光時(shí)間相應(yīng)增長(zhǎng)。同時(shí)硬度增高，拋光過(guò)度的可能性相應(yīng)減少。
3.2 工件表面狀況對(duì)拋光工藝的影響 鋼材在切削機(jī)械加工的破碎過(guò)程中，表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用精規(guī)準(zhǔn)電火花修整，否則表面會(huì)形成硬化薄層。如果電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度最大可達(dá)0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此最好增加一道粗磨加工，徹底清除損壞表面層，構(gòu)成一片平均粗糙的金屬面，為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。
化學(xué)拋光針對(duì)于拋光要求度不高的場(chǎng)合，需要加熱使用，就現(xiàn)在目前技術(shù)來(lái)說(shuō)，如果是能夠采用以上三種拋光就不要采用化學(xué)拋光的方式，因?yàn)榛瘜W(xué)拋光效果差，綜合成本較高。
總之來(lái)講不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理拋光磨光的有關(guān)技術(shù)工藝有很多，這要看拋光研磨的具體工件和拋光工件的成本費(fèi)用和達(dá)到的拋光亮度等等進(jìn)行選擇合適的拋光工藝。
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